Huarong Machinery Company が独自に開発した三塩基性硫酸鉛装置は、斬新な構造、安定した製品品質、高出力、低故障率、低エネルギー消費、高度な自動化という利点があります。
Equipment For Advanced TBLS (テクニカル バイク ライン システム) は、最大限のパフォーマンスとコントロールを求めるライダー向けに設計されています。この高度なシステムはライディング体験を向上させるように設計されており、優れたハンドリングと安定性を提供します。以下にこの機器の詳細な仕様と機能を示します。情報に基づいた決定を行うために必要な情報がすべて揃っていることを確認します。
機器の名称、仕様、数量
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デバイス名 |
仕様 |
量 |
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三塩基性硫酸鉛製造ライン設備 |
10T-15T/日 |
1セット |
総電力: 154.4KW |
(I) 三塩基性硫酸鉛生産ライン設備の主な特長
自動制御システム:全自動制御モードを採用し、自動点火、自動温度制御、運転条件の自動調整を実現。ボタン 1 つで生産プロセス全体が完了するため、人的ミスが減り、人件費が削減されます。
乾燥システム:高効率のサイクロンフラッシュ乾燥機を備えており、プレートおよびフレームろ過後のフィルターケーキ材料を直接処理し、約250メッシュの粉末完成品に瞬時に乾燥させることができ、追加の粉砕プロセスの必要性を排除し、運転コストを削減しながら生産効率を向上させます。
分離システム: 一次分離にはサイクロン分離器が使用され、二次分離には自動除塵および自動バックフラッシュパルスバッグフィルターが使用され、輸入ニードルパンチナイロン濾布と組み合わせて、優れた集塵を提供し、生産工場環境を最適化し、労働者の労働強度を削減します。
材質保証:フィーダー、本体、および材料と接触するその他の部品は、耐食性、耐高温性があり、機器の寿命を延ばし、製品の純度を保証する304ステンレス鋼で作られています。
環境に優しい設計: 高圧ファン消音システムを搭載し、動作騒音を低減し、環境保護要件を満たし、快適な作業環境を作り出します。本体はメンテナンスフリーのドライブシャフト設計を採用し、特殊シール装置により機器抵抗を低減し風量処理能力を向上させました。
(II) Advanced TBLS (Technical Bike Line System) コア構成
フレーム設計:軽量でありながら非常に強力なアルミニウム合金フレームを採用し、さまざまなライディングシナリオに合わせてハンドリングと安定性を向上させます。
サスペンションシステム: 41mm フロントフォークとシングルリアショックアブソーバーを装備し、道路の凹凸を効果的に緩衝してスムーズで安定した乗り心地を実現し、快適性を向上させます。
ブレーキシステム:フロントデュアルディスクブレーキとリアシングルディスクブレーキを備え、信頼性の高いブレーキ性能を提供し、複雑な道路状況に適した走行中の安全性を確保します。
エンジン性能: 150cc 単気筒 4 バルブ エンジンを搭載し、10,000rpm で 12.5kW の出力と 8,500rpm で 14.5N・m のトルクを発揮し、高性能ライディングの要求を満たすための素早い出力応答を提供します。
燃費と安全性:最大55km/Lの低燃費を実現し、給油頻度を低減し長距離走行にも適しています。フルLED照明システムを装備し、夜間走行時の視認性を向上させ、安全性を確保します。
快適機能:調整可能なシートはライダーの身長や習慣に合わせて調整でき、人間工学に基づいたデザインにより、長時間の乗車でも快適さを保証します。
高度な TBLS 用の当社の機器は、業界の課題と顧客のニーズを組み合わせて技術的に継続的に最適化されており、以下の中核となる技術的利点を形成し、同様の製品と比較して優れた機器性能を保証しています。
1. 成熟した安定したプロセス:三塩基性硫酸鉛の生産ライン設備は、成熟した変換・浸出・合成プロセスを採用しており、98%を超える鉛回収率、高い製品純度、および業界標準への準拠を達成しています。 Advanced TBLS は複数の構造最適化を経て、操作性と安定性が大幅に向上しました。
2. 省エネと消費量の削減:この装置は最適化された電源システムと省エネ設計を採用しており、その結果、三塩基性硫酸鉛の生産ライン装置のエネルギー消費量が低くなります。 Advanced TBLS は優れた燃料効率を誇り、お客様の長期的な運用コストの削減に貢献します。
3. 高度なインテリジェンス:完全な自動制御システムを搭載しており、生産プロセスと稼働状況をリアルタイムで監視し、稼働を容易にし、人的介入を減らし、生産と稼働の効率を向上させることができます。
4. 高い適応性: 三塩基性硫酸鉛の生産ライン設備は、顧客の能力要件に応じて個々の機械と柔軟に組み合わせることができ、工場のフロアプラン設計が提供されます。高度な... TBLS は、オンロードとオフロードの両方のシナリオに適しており、さまざまなユーザーのニーズに適応します。
5. メンテナンスが容易な設計: 装置の主要コンポーネントはシンプルな構造で、分解と点検が容易で、後のメンテナンスに便利で、メンテナンスコストを削減し、装置の寿命を延ばします。同時に、お客様がメンテナンスの問題を迅速に解決できるよう、詳細なメンテナンスマニュアルと技術ガイダンスを提供します。
Equipment For Advanced TBLS は、工業生産とサイクリングという 2 つの主要なシナリオをカバーします。優れた性能により、以下の分野で広く使用されています。
1. 三塩基性硫酸鉛の生産ライン機器の適用シナリオ
主に酸化鉛の製造、化学積層造形などに使用され、三塩基性硫酸鉛(透明 PVC プラスチック製品に一般的に使用される安定剤)の製造にも使用できます。酸化鉛や鉛丹などの他の酸化鉛製品の製造にも対応します。国内外の多くの化学会社で使用されており、南アフリカ、ナイジェリア、イラン、パキスタン、その他の地域に輸出されており、さまざまな規模の化学生産のニーズに適応しています。
2. 高度なTBLS(テクニカルバイクラインシステム)の応用シナリオ
走行性能やハンドリングに対する要求の高いユーザーをターゲットに、ロードライドからオフロードアドベンチャーなどあらゆるシーンに対応します。ユーザーの好みに合わせてさまざまな色を用意し、実用性と美しさのバランスを保ちます。
Q1: Advanced TBLS 用の機器はカスタマイズ サービスを提供していますか?
A: はい。当社は、お客様の特定のニーズに応じて、さまざまな個々の機械を適合させ、容量を調整することにより、三塩基性硫酸鉛の生産ライン設備をカスタマイズし、工場のフロアプラン設計を提供します。高度な TBLS では、さまざまなシナリオのニーズを満たすために、ユーザーの要件に応じて一部の構成を調整できます。
Q2: 高度な TBLS 用機器の納品サイクルは何ですか?
A: 標準構成機器の納品サイクルは約 45 日です。カスタマイズされた機器の場合、構成の複雑さに応じて納品サイクルが適切に調整されます。私たちはタイムリーな納期を確保するために生産の進行状況を常に監視し、納期を確認するために事前にお客様と連絡します。
Q3: アフターサービスにはどのようなものが含まれますか?保証期間は何ですか?
A: 当社のアフターサービスには、機器の設置指導、操作トレーニング、定期メンテナンス、緊急トラブルシューティング、技術相談が含まれます。機器の保証期間は1年間です。保証期間内に人為的以外の故障が発生した場合には、速やかに修理または交換をさせていただきます。保証期間後も生涯メンテナンス指導とスペアパーツの供給を行っております。
Q4: 三塩基性硫酸鉛の生産ライン設備のエネルギー消費量や容量は調整できますか?
A: はい。設備能力は顧客のニーズに応じて10T-15T/日まで調整可能です。また、設備構成の最適化によりさらなるエネルギー消費量の削減を実現し、お客様の効率的かつ省エネルギーな生産を実現します。
Q5: 高度な TBLS 用の機器は関連する業界認証に合格していますか?
A: はい。当社の機器は業界標準に従って厳密に製造されており、関連する品質および環境認証に合格しており、世界の多くの地域での製造および使用に関するコンプライアンス要件を満たしています。お客様は安心してご購入・ご使用いただけます。
ワークフロー
パルプ化釜→反応器→浸漬釜→フィルタープレス→フラッシュ乾燥→集塵→完成品包装
この生産ラインの 1 日あたりの生産量は 24 時間あたり約 10 ~ 15 トンです。