カルシウム亜鉛複合安定剤生産ライン

PVC 添加剤メーカー、化学処理工場、ポリマー配合施設で広く使用されているこの生産ラインは、最新の環境および労働安全基準を満たしながら、優れたバッチの一貫性、生産効率、製品品質を実現します。

カルシウム亜鉛複合安定剤とは何ですか?

カルシウム亜鉛安定剤は、従来の鉛ベースの安定剤に代わる環境に優しい PVC 熱安定剤です。これらは以下の分野で広く使用されています。

高品質のカルシウム - 亜鉛安定剤を製造するには、正確な成分の添加、均一な混合、温度制御、および汚染のない取り扱いが必要です。 Rongsheng の生産ラインは、これらの重要な要件を達成するように設計されています。

カルシウム亜鉛複合安定剤生産ラインの主な特徴

完全に自動化された生産

生産プロセス全体は、高度な PLC 自動化システムによって制御されます。自動計量、供給、混合、冷却、包装により、手作業による介入が大幅に削減され、生産の一貫性が向上します。

モジュール式ステンレス鋼構造

すべての材料接触部品は高品質のステンレス鋼で製造されており、以下を提供します。

垂直プロセス設計

生産ラインは垂直プロセスレイアウトを採用しています。

原料供給→計量→混合→冷却→保管→包装

この設計により、搬送距離が最小限に抑えられ、エネルギー消費が削減され、相互汚染のリスクが軽減されます。

閉ループ無塵動作

完全に密閉された搬送および処理システムは、粉塵の排出を効果的に制御し、製品の純度を向上させながら、より安全でクリーンな作業環境を作り出します。

主要な装備と機能

1. 原料保管・計量システム

生産ラインの上部には、以下を保管するための複数のステンレス鋼サイロが装備されています。

高精度の減量投与システムにより、事前に設定された配合に従って成分が自動的に計量されます。

利点

2. 二軸パドルミキシングシステム

中央処理部にはSUS304ステンレス製の頑丈な横型二軸パドルミキサーを採用しています。

特徴

この混合システムにより、有効成分と担体が完全に統合され、非常に均質な安定剤製剤が生成されます。

3. 冷却・一時保管システム

熱混合後、材料は自動的に冷却貯蔵サイロに移送されます。

ジャケット付き冷却システムは、製品温度を 40°C 以下に急速に下げます。

利点

4. 自動包装システム

生産ラインの下部セクションには、以下の機能を備えた全自動包装ユニットが含まれています。

標準梱包

オプションのパッケージング

製造工程

ステップ 1: 原料の準備

認定された粉末および液体添加剤は、指定された保管サイロに積み込まれます。

ステップ 2: 自動投与

PLC 制御の計量システムは、製造配合に従って各コンポーネントの重量を正確に測定します。

ステップ 3: 熱混合

材料は二軸ミキサーに入り、制御された温度と速度条件下で混合と分散が行われます。

ステップ 4: 冷却

混合された製品は冷却サイロに移送され、温度が急速に下がり、製品の特性が安定します。

ステップ 5: 品質検査

サンプルは以下についてテストされます。

ステップ 6: 梱包と保管

認定された製品は自動的に梱包され、完成品保管庫に移送されます。

技術的な利点

アプリケーション

Rongsheng カルシウム - 亜鉛複合安定剤生産ラインは、以下の用途に使用される安定剤の製造に適しています。

塩ビパイプ産業

給排水管の熱安定性に優れ、長期耐久性を発揮します。

PVCプロファイル産業

窓やドアの輪郭の耐候性と加工性が向上します。

ワイヤーおよびケーブル産業

断熱性能と耐熱性を高めます。

PVCシートおよびPVCボードの製造

スムーズな加工と優れた製品外観を実現します。

医療および食品グレードの PVC 製品

最新の規制に準拠した環境に優しいスタビライザーの製造をサポートします。

栄盛を選ぶ理由

Rongsheng は、高度な粉末処理装置と完全な化学生産ラインの設計と製造を専門としています。豊富な業界経験により、当社は以下を提供します。

当社のカルシウム亜鉛安定剤生産ラインは、メーカーがより高い生産性、優れた製品品質、持続可能な生産運営を達成できるように設計されています。